耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是的?，F(xiàn)定義為凡物理化學性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領域，在冶金工業(yè)中用量zui大，占總產(chǎn)量的50%～60%。
        耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術發(fā)展*的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。
自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料*。
2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，中國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。
但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。
宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮zui大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界*，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著中國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。
與此同時，中國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。
隨著“十二五”期間，中國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。
《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，中國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術含量。
         貝士德公司推出的新一代3H-2000TD系列耐火材料真密度測試儀，能準確測定各種材料真密度；具有多項技術，的測試方式，使其應用領域較同類儀器更廣，測量結(jié)果度更高，分析材料的體積范圍更寬。該儀器廣泛應用于包括中國航天科工四院四部、中南大學、沈陽煤科院、華海集團、陶氏化學等眾多科研院所，企業(yè)單位，受到客戶*。
測試內(nèi)容：

耐火材料真密度測試儀技術參數(shù)：
測試精度：度優(yōu)于±0.04% ，重復性優(yōu)于±0.02% ，分辨率：0.0001g/ml；
測試速度：單站0.5-1min完成整個測試過程。雙站分析效率提高一倍；
分 析 站：3H-2000TD1型：1個分析站，同時測試一個樣品； 
適用范圍：樣品密度大小不受限制，可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品；
測試體積范圍：0.01~2000ml；
樣 品 池：標配三個大小不同體積（10ml、20ml、50ml）的樣品池；樣品池體積可5-500ml任意選擇，適應測量0.01~2000ml大小范圍不同的樣品。可提供體積大于150ml的大體積的樣品池；
壓力范圍：0-1bar。用戶可自定義zui大壓力，以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差；
測試氣體：40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮氣等其它氣體可選；
儀器配件：閥門及壓力傳感器全部進口； 

耐火材料真密度測試儀特點優(yōu)勢：
樣品池安裝：以樣品池直接作為樣品測試腔，相對同類儀器具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢，從而使測試精度得以提高；“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，以達到提高測試精度的目的。（名稱：樣品池下裝式真密度儀  號：201120436207.5）；
閥門類型：氣控閥，從根本上*消除了同類儀器電磁閥結(jié)構(gòu)動作時發(fā)熱引起的基準腔體積的變化，無需進行軟件修正；（名稱：氣控閥真密度儀  號：201220140709.8）；
基 準 腔：每個分析站具有內(nèi)置1個基準腔，1個擴展腔；擴展腔可針對不同的樣品池體積來提高測試精度；程序根據(jù)樣品池體積自動選擇是否啟用擴展腔；
自動重復：可自動進行重復測試，直到達到精度；
壓力平衡：具有自動默認、用戶選擇及用戶自定義三種模式的壓力平衡時間，適應不用結(jié)構(gòu)狀態(tài)的樣品；
自檢流程：先進的智能自檢流程，智能判斷樣品池有無漏氣及儀器氣密性是否合格，*解決人為操作失誤；
恢復常壓：具有測試完畢自動恢復常壓功能，防止樣品飛濺；
控制界面：清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行所有硬件的控制操作；
斷電保護：*的穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，亦不會丟失當前數(shù)據(jù)，且實驗可恢復繼續(xù)進行；
記憶功能：儀器配置芯片記憶功能，實現(xiàn)人工對儀器硬件參數(shù)的零配置；
運行日志：詳盡的儀器運行日志，時間到秒，該日志為儀器的可靠運行與售后提供保障；
真人語音：各個測試流程真人語音提示；
多語言包：支持可自定義編輯的多國語言操作界面。
遠程控制：具有網(wǎng)絡遠程控制功能；

儀售前售后服務：
在服務上建立了一支朝氣蓬勃的服務隊伍，有10位專職服務工程師為用戶提供安裝、調(diào)試培訓服務。為了提高服務時效，縮短服務半徑，貝士德儀器公司在上海，廣州設有辦事處，有90%的用戶可以在24小時內(nèi)到達儀器使用現(xiàn)場。此外，公司實行保修期內(nèi)免費免責保修制度，比表面及孔徑分析儀軟件免費升級制度，定期回訪制度等等，消除了用戶的后顧之憂。 
 
儀儀器原理：
應用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT），通過測定由于樣品測試腔放入樣品所引起的樣品測試腔氣體容量的減少來測定樣品的骨架體積（含閉孔），從而得到其真密度，真密度＝質(zhì)量/骨架體積。
 氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優(yōu)點。因為氣體能參入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷，因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度。
 儀器的測試系統(tǒng)由樣品測試腔和基準腔構(gòu)成，如圖。
  測定樣品密度時，儀器自動采集基準腔的壓力P1及體積V1并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V2的樣品測試腔，向基準腔注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P2；將樣品測試腔與基準腔連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P3，根據(jù)平衡穩(wěn)定后的壓力值和相關已知的體積V1、V2即可計算出待測的樣品體積V樣品，再由樣品的質(zhì)量和體積計算出樣品的真密度。
3H-2000TD系列儀采用行業(yè)內(nèi)的氣控閥控制結(jié)構(gòu)（受理號：201220140709.8），從根本上*消除了同類儀器采用電磁閥而帶來的電磁閥發(fā)熱而引起的體積定量誤差的問題。
 3H-2000TD系列儀由于具有先進的“下裝卡口式”樣品池安裝方式（受理號：201120436207.5），以樣品池直接作為樣品測試腔，具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢；對于10ml的樣品池，測試腔體積利用率高于90%；從而使對于少量樣品的測試精度得以提高；而通常的樣品池“上裝加蓋式”，將樣品池裝入測試桶內(nèi)加蓋密封后進行測試，“測試桶+樣品池”構(gòu)成的樣品測試腔內(nèi)有大量剩余的無用空間，使測試腔體積利用率低，對于10ml的樣品池，測試腔體積利用低于10%；從而造成對于少量樣品的測試精度難以保證。另一方面，“上裝加蓋式”樣品池的體積受制于加蓋的測試桶的體積，不適用大體積裝樣量（難以滿足150ml體積以上的裝樣量），而“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，使裝樣上限達到500ml以上，以達到拓寬測試范圍、擴大適用面、提高測試精度的目的。